塑胶模具设计所应考虑的问题
1.了解塑料熔体的流动行为,考虑塑料在流道和型腔各流动的阻力,流动速度,校验较大流动长度.根据塑料在模具内流动方向(即充模顺序) 塑胶模具,考虑塑料在模具内重新熔合和模腔原有空气导出的问题。
2.考虑冷却过程中塑料收缩及补缩问题。
3.通过模具设计来控制塑料在模具内结晶.取向和改善制品的内应力。
4.进浇点分型面的选择问题。
5.制件的横向分型抽芯及**出的问题。
6.塑胶模具的冷却或加热问题。
7.模具有关尺寸与所用注射机的关系,包括与注射机的较大注射量.锁模力.装模部分的尺寸等的关系。
8.模具总体结构和零件形状要简单合理,模具应具有适当的精度.光洁度.强度和刚度,易于制造和装配。
在现在社会上,模具行业的发展是很不错的 塑胶模具原材料,所以模具制作是必须的,这也对产品质量有一定的影响 塑胶模具厂址,如果模具出现了差错 塑胶模具材料分析,那么所生产出来的产品质量就得不到保证,所以要使得产品的质量更好,那么依据塑胶模具制作流程制作即可。
所以在进行塑胶模具设计的时候,将这些要素考虑在内设计出来的模具就更能作用于产品生产。