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不要只看塑胶模具价格，要从质量、周期、服务*考虑

1、模具种类很多，大致可分为**类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求 itw塑胶模具，还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。

3、有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等先进的工艺。

4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。

5、一般大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。

6、上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。

7、对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出**模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。模具厂家像你一样 塑胶模具，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡量。

塑胶模具加工要点知识：

1、在模具方面，微型注塑对于加工设备的要求相对传统注塑要高很多：

塑胶模具加工方面通常有两种趋势：**种是采用镜面火花机加工，为了确保高精密度，较好要使用石墨电极进行电火花加工，因为石墨电极的损耗比普通的铜电极要小很多。*二种比较常用的加工方式是采用电铸模，采用电铸工艺可以确保非常高的精度，但缺点是加工周期长，每一穴都要独立加工，还有在生产中如果有轻微损伤无法修复，只能重新更换损坏的穴位。

2、在模具方面，模温也是微型注塑的一个很重要的参数。面对高端需求的客户，目前比较常用的做法是借用高光注塑领域的理念，导入快速加热与冷却系统：

理论上，高模温对于微型注塑很有帮助，比如可以防止薄壁填充困难、缺料，但是过高的东莞模具温度又会带来新的问题，比如周期加长以及开模后收缩变形等。所以导入新的模具温控系统显得相当的重要，在注塑的过程中模具温度可以提高（可以**过所用塑料的熔点），使得熔体能快速充满型腔 pvc 塑胶模具，防止熔体在充填过程中温度降低过快而造成充填不全；而当脱模时，模具温度又能*的降低，保持在比塑料热变形温度稍低的温度内，然后再开模**出。