井盖模具、模具、施锐塑胶模具

◆热流道系统应用的不足之处

（1）整体模具闭合高度加大，因加装热浇道板等，模具整体高度有所增加。

（2）热辐射难以控制 模具，热浇道较大的毛病就是浇道的热量损耗，是一个需要解决的重大课题。

（3）存在热膨胀，热胀冷缩是我们设计时要考虑的问题。

（4）模具制造成本增加，热浇道系统标准配件价格较高，影响热浇道模具的普及。

咱们公司在注塑模具加工的规范需求：

    ①原材料须按技术需求充沛干燥 模具隔热板，不能有水份，不然注塑后外表会有银纹

    ②注塑温度、压力、时刻等符合技术参数卡需求，打针速度应严格操控，过快的打针速度会致使镀层与基体的附着力差(电镀件的打针速度操控在15%-35%之间)

    ③注塑过程中，不能运用脱模剂，特别是富含硅油类的脱模剂，不然会影响镀层的附着力;

    ④中间停机后应清料，防止质料在螺杆中由于停留时刻过长降解而形成注塑商品脆性;

    ⑤注塑成型的零件外表不得抛光和打磨，防止影响镀层与基体的附着力;

    ⑥操作工在注塑的过程中，有必要带棉质的洁净的手套，防止注塑成型后的商品外表被污染;

    ⑦内应力操控：商品不允许存在较大内应力，注塑成型后应进行内应力检查(运用冰醋酸浸泡法)【将零件浸泡于浓的冰醋酸中1-2分钟，拿出用水冲刷，然后观察外表有无变白】

   ⑧尺寸操控:长度、安装脚或安装孔符合图纸及检具丈量需求

   1、外表质量检验需求:外表应平坦润滑、色泽均匀 塑料模具厂，无缺料、夹料、变形、开裂、变色分层、外表无麻点 模具抛光，缩瘪、活动痕、银纹、油斑、擦划伤、熔接线小于极限样件。【检验拿件时有必要带洁净棉质手套】

   2、外观质量需求:外观质量与封样共同，端头部位防止有尖角、飞边、修边料屑;边际平坦，无缺口、卷口;安装脚无变形、缺料、开裂、;安装孔无飞边、缺口等缺点。【修边拿件时有必要带洁净棉质手套、防止弄脏零件外表】

  3、包装需求:包装符合装规范需求，防止外表擦划伤。