1、尺寸精度,指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。
尺寸精度是用尺寸公差来控制的。尺寸公差是模具加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下,尺寸公差与愈小,则尺寸精度愈高。
2、形状精度,指东莞模具加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。
评定形状精度的项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6项。形状精度是用形状公差来控制的,各项形状公差,除圆度、圆柱度分13个精度等级外,其余均分12个精度等级。1级较高,12级较低。
3、位置精度,指黄江模具加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。
评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置精度是用位置公差来控制的 注塑设计产品加工,各项目的位置公差亦分为12个精度等级。
4、尺寸精度、形状精度和位置精度的关系
通常在设计机器零件及规定零件加工精度时,应注意将形状误差控制在位置公差内 精密注塑设计,位置误差又应小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面,其形状精度要求应**位置精度要求,位置精度要求应**尺寸精度要求。
塑件成形后发生几何尺寸的波动是普遍存在的问题,并且是经常会发生的现象:
1、料温、模温的控制,不同牌号的塑料必需不同的温度要求,塑材流动性差的和二种以上混合料的使用都会有不一样的情况发生,应该把塑材控制在较佳流动值范围内,这些通常*做到,但模温的控制就比较复杂一些,不同的成形件几何形状、尺寸,壁厚比例的不同对冷却糸统有一定的要求,模具温度在很大程度上控制着冷却时间 注塑设计,因此尽量使模具保持在可允许的低温状态,以利于缩短注射周期,提高生产效率,模具温度发生变化,那么收缩率也会有变化,模温保持稳定,尺寸精度也就稳定 机械注塑设计,从而防止成形件的变形、光泽不良、冷却斑等缺陷,使塑料的物理性能处于较佳状态,当然这还有一个调试的过程,特别是多腔模成形件更复杂一些。