89. 对于象 9029 、 0031 等采用潜伏式浇口的模具,通讯器材塑胶模具,进胶口的直端部分常采用圆形或扁形,然后,采用圆形或扁形的顶针**出,但因为顶针小进胶口长,如果进胶口处没有脱模斜度,部品**出时常会发生**出不良或把顶针折断的现象,因此,该处应开 0.5 °~1 °的脱模斜度,以便**出。
90. 象奥林巴斯山的 cg5375f1 背盖,个人计算机料,精密塑胶模具加工, 一模一件,一个点浇口的模具,使用住友 75 吨成型机注塑时注塑压力达 200 MPA 。
91. 流道比较大的模具,起冷料作用的部位也应该相应加长,深圳塑胶模具加工,如象 14 毫米 0039 的主流道末端**次试模后加长了。
92. 大模具在设计时就应该考虑好排气槽的设计,不应该在试模后再*,塑胶模具,根据经验,一般在模具的四周用铣刀或磨床(根据模具精度需要而定),加工出一周的浅槽,深度小于塑料的溢边值。
93. 带 C 角的入子,如果 C 角部位正好与模仁相接,为了防止在部品上出现毛边,其入子底部到 C 角处的长度公差应该为 +0.05
7).冷料井及拉钩情势如图6;8).使用推板**出时,流道应出在母模上﹐公模做勾针。
5.冷却系统:
1).冷却水路直径一般是Φ8.0mm;
2).冷却水路距离胶位应在10-15mm之间;
3).冷却水路在模座接头处之中心距离,应在25mm以上;
4).标明出进水口IN、OUT和牙型(PT1/4'.PT1/8');出进水口较很长时间要在水孔处用序列号注明(如IN1#、IN2#等)
5).堵头、防水圈,只管即便接纳尺度件(防水圈一般用Φ16×Φ3).
6.**出系统:
1).应使产品均衡**出;
2).顶针设置应靠近型芯、镶件、柱位、骨位、壁缘,和其它难于脱模之处,着
力点应在承力较大的部位;
3).顶针位置尺寸至模具中心应只管即便取整数;