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3）模具设计

客户确认报价及支付**笔预付款（定金）后，办公器材塑胶模具，即可安排模具设计及加工。

1、 模具设计经验谈：

下面是在模具设计时应考虑的要点，供参考。

①、当把成品图调进模图时，成品图必须乘缩水。（模具尺寸=产品尺寸×缩水）必须把成品图MIRROR（镜射）一次，即模圈里的成品图是反像的（成品是完全对称的除外）在前模，应把不属于前模的线条删除在后模，应把不属于后模的线修删除。

②、成品在模具里应遵循分中的原则，特别是对称的，成品如果不分中，到工场加工时很可能出错。

③、所有枕位之模具，枕位必须避开入水，无法避开时要加水口铁。

④、成品之间12—20mm（特殊情况下，可以作3mm）当入水为潜水时，应有足够的潜水位置，成品至CORE边15-50mm，餐盘塑胶模具，成品至CORE的边距与制品的存度有关

⑤、藏CORE（内模料）深度28mm以上，前后模内模料厚度与制品的平面投影面积有关，虎门塑胶模具，一般制品可参考下表，经验数值选定。CORE料边至回针应有10mm距离。

CORE料宽度一般比顶针较宽或窄5—10mm，较低限度成品胶位应在顶针板内不影响落顶针，CORE料边至模胚边一般应有45—80mm

实际制造中，几种加工工艺交织在一起，需要模具设计人员与模具师傅安排好各个环节，一步出错，满盆皆负！返工往往造成对模具的损害，家电塑胶模具，做出来的模就不漂亮了。要补救好的话，只能换料，这将增加时间和成本，而很多时候时间是较重要的。现在模具行业竞争很激烈，客户给模房的时间都很急，不能按时交模，较终将失去客户！

各加工机械设备的功能简介：

1、 锣床，用于人工铣、切较形状较简单、规则的工件，如直线、斜线；常用来加工精度不是很高的工件，模胚开框、模仁、行位开料等。

2、 车床，主要用于圆形的工件加工，如唧嘴、定位环、法兰、圆形模呵（CORE）、圆形铜公等；精度可达较高的要求。

3、 磨床， 主要用于钢料磨平，磨基准等，可满足大部精度要求。

4、 钻床，主要用于钻空、攻牙、打运水孔等。

5、 CNC（电脑锣），已成为现代化模具工业的标志性设备，主要用于复杂、不规则曲面的数控加工。其特点是精度高、可靠性好、效率高，基本上任何模具的加工都离不开它。型腔、铜公等工件的加工都由它完成；它几乎可以加工任何形状的工件。